Walzformmaschine für Türrahmen aus verzinktem Stahlblech mit Cr12-Material-Schneidklinge
Kundenspezifische Walzformmaschine für Türrahmen aus verzinktem Stahl (Neuestes Design)
Diese Maschine wurde speziell für die Herstellung von Türrahmen aus verzinktem Stahl entwickelt und integriert fortschrittliche Funktionen zur Steigerung der Effizienz und Produktqualität:
- Hydraulisches Antriebssystem: Verwendet ein Hochleistungs-Hydraulikantriebssystem, das eine Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 20 Metern pro Minute ermöglicht – was die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Antrieben deutlich steigert.
- Einzelne Hydraulikpumpenstation: Ausgestattet mit einer dedizierten Hydraulikpumpenstation, die eine leistungsstarke und stabile Antriebskraft liefert und einen konsistenten Betrieb der Stanz-, Schneid- und Formprozesse gewährleistet.
- Hochwertige Walzen: Die Walzen bestehen aus Cr12-Stahl und werden einer Härtebehandlung unterzogen. Diese Material- und Prozesskombination erhöht die Härte, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Walzen und sorgt für präzises Formen auch bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Wichtige technische Parameter & Kernkomponenten
Technische Parameter
| Parameterkategorie |
Details |
| Produktionskapazität |
15-20 m/min |
| Leistung |
4+4KW |
| Spannung |
380V 50Hz 3 Phasen |
| Abmessungen (L×B×H) |
6500*800*1500mm |
| Gewicht |
3,5 T |
| Geeignete Materialien |
Farbbeschichtetes Stahlblech, verzinktes Blech, Aluminiumblech |
| Rohmaterialbreite |
333 mm |
| Anzahl der Walzenreihen |
18 Reihen |
| Walzenmaterial |
Hochwertiger 45# Stahl (oberflächenverchromt für Korrosionsbeständigkeit) |
| Rohmaterialstärke |
0,7-1,2 mm |
| Zertifizierung |
ISO |
| Maschinentyp |
Fliesenschneidemaschine (speziell für die Formgebung von Türrahmen aus verzinktem Stahl) |
Kernkomponenten der Maschine
| Nr. |
Komponentenname |
Menge |
Funktionsbeschreibung |
| 1 |
Manueller Abwickler |
1 Satz |
Entrollt stabil verzinkte Stahlcoils für die kontinuierliche Zuführung |
| 2 |
Zuführ- & Richtvorrichtung |
1 Satz |
Richtet Rohmaterialplatten, um Falten zu beseitigen und eine gleichmäßige Zuführung in das Formsystem zu gewährleisten |
| 3 |
Walzformsystem |
1 Satz |
Formt Rohmaterialien in Türrahmenprofile aus verzinktem Stahl über 18-reihige Walzen für eine schrittweise, präzise Formgebung |
| 4 |
Hydraulisches Stanzen & Schneiden |
1 Satz |
Vervollständigt das Stanzen (falls erforderlich) und schneidet fertige Türrahmen auf festgelegte Längen, mit Cr12-Material-Schneidklinge für scharfe, saubere Schnitte |
| 5 |
Produktstützrahmen |
1 Satz |
Unterstützt fertige Türrahmen während des Auswurfs, um Verformungen zu vermeiden |
| 6 |
SPS-Steuerungssystem |
1 Satz |
Zentralisiert die Steuerung aller Prozesse (Geschwindigkeit, Stanzposition, Schnittlänge) für einen automatisierten, stabilen Betrieb |
Unternehmensübersicht
Botou Shitong Cold Roll Forming Machinery Manufacturing Co.,Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Kaltwalzformmaschinen mit Exportmöglichkeiten konzentriert. Das Unternehmen verfügt über:
- Professionelle Teams: Hochwertige professionelle Teams und qualifizierte Talente, die eine solide Unterstützung für Forschung und Entwicklung, Produktion und Kundendienst bieten.
- Starke technische Stärke: Unabhängige und robuste Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, gepaart mit fortschrittlichen Produktionsanlagen, die die Innovation und Zuverlässigkeit der Produkte gewährleisten.
- Umfassendes Produktsortiment: Spezialisiert auf die Herstellung von Farbwalzformmaschinen, C/Z-Pfostenmaschinen, glasierten Fliesenformmaschinen, Stahlstruktur-Bodenplatten-Walzformmaschinen, Sandwichplatten-Walzformmaschinen, Autobahnleitplanken-Formmaschinen, Fallrohrformmaschinen, Autoblech-Walzformmaschinen, Rollladen-Walzformmaschinen, Blechschneideanlagen und zugehörigem Zubehör.
- Perfektes After-Sales-System: Ein gut etabliertes After-Sales-Service-System, um Kundenbedürfnisse umgehend und effektiv zu erfüllen.
Unternehmensvorteile
- Langjährige Exporterfahrung: Ist seit 2008 im Exportgeschäft von Druckwalzformmaschinen tätig und verfügt über ein tiefes Verständnis der internationalen Marktanforderungen und ausgereifte Exportserviceprozesse.
- Lösungsorientierter Fokus: Das Unternehmen positioniert sich nicht nur als Maschinenlieferant, sondern auch als Anbieter von Walzformlösungen – maßgeschneiderte umfassende Lösungen, um die spezifischen Produktionsanforderungen der Kunden zu erfüllen, anstatt nur Standardausrüstung zu verkaufen.
- Ausgewogene Qualität & Effizienz: Verpflichtet, wettbewerbsfähige Preise, qualitativ hochwertige Produkte und schnelle Lieferung anzubieten, um sicherzustellen, dass Kunden kostengünstige Lösungen erhalten und gleichzeitig ihre Produktionszeitpläne einhalten.
FAQ
F: Was ist das MOQ für diese Maschine?
A: Das MOQ für die Walzformmaschine für Türrahmen aus verzinktem Stahl beträgt einen Satz.
F: Können Sie die Maschine nach meinen Anforderungen entwerfen?
A: Ja. Wir haben ein professionelles Team von Ingenieuren, das in der Lage ist, die Maschine basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen zu entwerfen und herzustellen. Wenn Sie bereits Zeichnungen haben, können wir die Maschine auch nach Ihren Zeichnungen anpassen.
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik? Können wir Ihre Fabrik besuchen?
A: Wir haben unsere eigene Produktionslinie und Fabrik. Wir heißen Sie herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen. Sobald Sie Ihren Zeitplan angegeben haben, wird unser professionelles Verkaufsteam den Besuch verfolgen und organisieren.
F: Welchen Kundendienst bieten Sie an?
A: Wir bieten Unterstützung durch Ingenieure im Ausland, um bei der Installation und Inbetriebnahme der Maschine zu helfen. Darüber hinaus bieten wir innerhalb der 1-jährigen Garantiezeit einen kostenlosen Ersatz defekter Teile (kein menschlicher Schaden).
F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Wir akzeptieren T/T und Western Union.
F: Wie ist die typische Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit ca. 45 Tage. Wir werden die Produktion so weit wie möglich beschleunigen, um den Lieferzyklus bei Bedarf zu verkürzen.
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